分析立式矯直機發(fā)生振動的原因
過于嚴重的振動現(xiàn)象對于機器來說都是不利的，立式矯直機當(dāng)然也會受此因素影響而影響加工質(zhì)量。那么廠家一般用什么辦法來提高立式矯直機的抗震性呢？
當(dāng)立式矯直機在對材料進行矯直的過程中，一點出現(xiàn)振動都會造成被加工的工件的表面上留下振紋，這樣會直接的影響到被加工工件整個表面的質(zhì)量，嚴重的話會影響整個切削的工作。
立式矯直機的振動形式可以分為兩種，一種是自激的振動，還有一種則是強迫的振動，所以矯直機的抗振動性能就要求其具備可以達到這兩種不同形式的振動能力要求。
為了達到這一目標，一方面需要提高立式矯直機的整體結(jié)構(gòu)，從而減少其振動的頻率，克服振動對被加工工件的精度影響。另一方面也可以從提高立式矯直機的靜剛度和固定頻率等來解決問題，因為這兩方面是直接影響矯直機剛度的主要原因。
所謂自激的振動，就是在沒有外力的情況下發(fā)生的，也就是立式矯直機在切削的過程中自身激發(fā)出來的振動現(xiàn)象，同樣的自激的振動頻率會直接對加工過程造成嚴重影響。
綜上所述，立式矯直機的刀具、刀具的材料、剛度和切削的速度都相同的條件下，切削的寬度是導(dǎo)致自激振動出現(xiàn)的根本原因。如果動態(tài)的頻率和立式矯直機之間有重合的話，那么出現(xiàn)強迫性振動的可能性就會大大減少。
